ໃນຖານະເປັນຂັ້ນຕອນການພິມຫລັງທີ່ສໍາຄັນ, ການຄອບງໍາຄວາມຮ້ອນທີ່ໂດດເດັ່ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ການຕໍ່ຕ້ານວັດສະດຸຕ່າງໆເຊັ່ນ [ດັດແກ້] ປະເພດຕ່າງໆ, ແລະລາຍການສົ່ງເສີມການຫຸ້ມຫໍ່. ການກວດກາຕົວຢ່າງ Laminated ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນ "ສາຍສຸດທ້າຍຂອງການປ້ອງກັນ" ສໍາລັບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ, ໂດຍກົງວ່າສິນຄ້າພົບກັບມາດຕະຖານການຈັດສົ່ງໂດຍກົງ. ໃນລະຫວ່າງການກວດກາ, ທັງການນໍາສະເຫນີຮູບລັກສະນະ, ການປະຕິບັດຕາມການປະຕິບັດແລະຄວາມເຂົ້າກັນໃນການປະຕິບັດຕາມຄວາມຕ້ອງການຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາ. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນການວິເຄາະລາຍລະອຽດຂອງການກວດກາຈຸດພິເສດຈາກຫ້າຂະຫນາດຫຼັກ.
I. ຄຸນນະພາບຂອງຮູບຮ່າງ
ຮູບລັກສະນະແມ່ນຕົວຊີ້ບອກພື້ນຖານຂອງຜົນກະທົບແລະໂດຍກົງສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງກັບຜົນກະທົບທາງສາຍຕາຂອງຜະລິດຕະພັນ. ມັນສາມາດຖືກປະເມີນຜົນຈາກສາມດ້ານ: ເຫຼື້ອມໃສ, ແປນ, ແລະຄວາມສະອາດ.
(1) ເຫຼື້ອມເປັນເງົາແບ່ງອອກເປັນ matte ແລະເຫຼື້ອມເປັນເງົາ. ສັງເກດເບິ່ງວ່າ haze ຫຼືເຫຼື້ອມຂອງຮູບເງົາຫຼັງຈາກການຫລູຫລາແມ່ນເອກະພາບຈາກມຸມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
(2) ຄວາມຮາບພຽງ: ກວດເບິ່ງວ່າມີບັນຫາເຊັ່ນ: ຟອງຫລືຍົກຢູ່ດ້ານທີ່ມີຄວາມຜູກພັນ. ຖ້າເປັນດັ່ງນັ້ນ, ໃຫ້ປັບປັດໃຈດັ່ງກ່າວເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມທີ່ໂດດເດັ່ນແລະຄວາມກົດດັນແລະການທົດສອບອີກຄັ້ງ.
(3) ຄວາມສະອາດ: ກວດເບິ່ງພື້ນຮູບເງົາຫລືຊັ້ນຫນຽວຂອງຮູບເງົາສໍາລັບຄວາມບໍ່ສະອາດໃດໆ. ສິ່ງນີ້ສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍການສໍາຜັດຫຼືໃຊ້ແກ້ວຂະຫຍາຍ.
II. ກາວຂອງຮູບເງົາ laminating
ຄວາມຫນຽວຫມາຍເຖິງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພັນທະບັດລະຫວ່າງຮູບເງົາທີ່ມັກຮັກຄວາມຮ້ອນແລະຊັ້ນໃຕ້ດິນ, ເຊິ່ງສ່ວນທີ່ປົກປ້ອງໂດຍກົງວ່າຊັ້ນທີ່ມີການເຄືອບຈະຫຼຸດລົງຫຼືຫຼຸດລົງໃນລະຫວ່າງການນໍາໃຊ້ຜະລິດຕະພັນຕໍ່ໄປ. ໃນເວລາທີ່ກວດກາ, ສອງວິທີການທີ່ນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປ, ຄື "ການທົດສອບເທບ" ແລະ "ການທົດສອບຂ້າມຂ້າມ", ສາມາດຮັບຮອງເອົາ.
ວິທີການທົດສອບເທບແມ່ນສະດວກແລະວ່ອງໄວ, ແລະເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງຮູບເງົາຫນຽວໂດຍທົ່ວໄປ, ຫຼັງຈາກນັ້ນໃຫ້ເອົາສາຍທີ່ສົມບູນ, ຈັບ tape ໄດ້ໃນເວລາ 180 °. ສັງເກດສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງເທບແລະນ້ໍາມຶກໃສ່ໃນຊັ້ນເຄືອບຮູບເງົາ. ຖ້າບໍ່ມີສານຕົກຄ້າງຫລືມີອາການແພ້ພຽງເລັກນ້ອຍ, ມັນຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າການຕິດຫນຽວຂອງການເຄືອບຮູບເງົາແມ່ນແຂງແຮງ. ການທົດສອບຫຼາຍຢ່າງສາມາດດໍາເນີນໃນເຂດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
(2) ວິທີການທົດສອບຂ້າມແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີລະດັບສູງທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການກາວສູງແລະຕ້ອງການການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງທົດສອບຂ້າມ. ໃນບັນຫາທີ່ພິມອອກ, ໃຫ້ໃຊ້ເຄື່ອງທົດສອບໄມ້ຂ້າມ Hatch ເພື່ອເລືອກຮຽບຮ້ອຍພ້ອມກັບສະຖານທີ່ທີ່ເຫມາະສົມ, ໃຫ້ໃຊ້ມັນ, ແລະສັງເກດເບິ່ງສິ່ງເສດເຫຼືອ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ການຫນຽວສາມາດໄດ້ຮັບການຊ່ວຍເຫຼືອໃນການຕັດສິນໂດຍຜ່ານ "ການທົດສອບໂຄ້ງ": ຍົກຕົວຢ່າງ 180 ° ຖ້າຫາກວ່າບໍ່ມີຄວາມຜິດປົກກະຕິຫຼັງຈາກງໍຫຼາຍກ່ວາຫ້າເທື່ອ, ມັນຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າການຫນຽວແມ່ນດີ.
III. ຄຸນະພາບຂອງຂອບ
ຄຸນນະພາບການຮັກສາຂອງ Edge ຫຼັງຈາກທີ່ມີຄວາມສຸກມັກຈະຖືກເບິ່ງຂ້າມ, ແຕ່ວ່າມັນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການປຸງແຕ່ງແລະຄວາມປອດໄພຂອງການນໍາໃຊ້ຜະລິດຕະພັນ. ສາມຈຸດສໍາຄັນຕ້ອງໄດ້ສຸມໃສ່: ຄວາມລະມັດລະວັງຂອງແຂບ, ໃຫ້ກາວລົ້ນ, ແລະລະດັບຂອງການຄອບຄົວ.
iv. ຄວາມທົນຊັດ
ຄວາມທົນທານແມ່ນຕົວຊີ້ວັດທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການປະເມີນຊີວິດການບໍລິການຂອງວັດສະດຸທີ່ພິມອອກ. ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະຕ້ອງທົດສອບຄວາມທົນທານຂອງພວກເຂົາໂດຍການຈໍາລອງປັດໃຈໃນສະຖານະການນໍາໃຊ້, ອຸນຫະພູມທີ່ອ່ອນ, ແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ).
ການທົດສອບຄວາມຕ້ານທານຂອງຂັດຂວາງສາມາດດໍາເນີນໂດຍ "ວິທີການທົດສອບການຂັດແຍ້ງ": ໃຊ້ເຄື່ອງຂູດແລະຫນ້າຕາຂອງນ້ໍາມັນ, ແລະການສໍາຜັດຂອງວັດສະດຸພື້ນຖານ.
ຜົນກະທົບຂອງແສງໃນອຸປະກອນການພິມສາມາດທົດສອບໄດ້ໂດຍການເປີດເຜີຍໃຫ້ພວກເຂົາເພື່ອແສງແດດໂດຍກົງຫຼືໂດຍໃຊ້ຫ້ອງທົດສອບ UPTraviolet. ຫຼັງຈາກ 24 ຊົ່ວໂມງ, ສັງເກດເບິ່ງວ່າຫນ້າດິນຮູບເງົາສະແດງອາການຂອງສີເຫຼືອງຫຼືຈາງຫາຍໄປ.
(3) ສໍາລັບຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມຮ້ອນ, ອຸນຫະພູມແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສາມາດຖືກຈັດໃສ່ໃນສະພາບການທົດສອບແລະປະເຊີນກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງແລະມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ) ໃນເວລາ 48 ຊົ່ວໂມງ. ຫຼັງຈາກທີ່ນໍາພວກເຂົາອອກ, ສັງເກດເບິ່ງວ່າມີບັນຫາຫຍັງເຊັ່ນ: ຮອຍຍິ້ມຫຼືເປືອກຫຸ້ມຂອງຊັ້ນຮູບເງົາ, ຫຼືການຜິດປົກກະຕິຂອງວັດສະດຸພື້ນຖານ. ນີ້ຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນສາມາດຮັກສາການປະຕິບັດທີ່ຫມັ້ນຄົງໃນສະຖານທີ່ພູມສາດຕ່າງໆແລະລະດູການ.
V. ລະດັບການສືບພັນຂອງຮູບພາບທີ່ພິມແລະບົດເລື່ອງຕ່າງໆ
ຖ້າພາລາມິເຕີຂອງຂະບວນການແມ່ນແຕກຕ່າງກັນຫຼືບໍ່ເຫມາະສົມໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນທີ່ໂດດເດັ່ນ, ມັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາເຊັ່ນ: ການບິດເບືອນແລະຄວາມມົວຂອງຮູບພາບທີ່ຖືກພິມແລະຂໍ້ຄວາມ. ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະສົມທຽບຕົວຢ່າງກ່ອນແລະຫຼັງຈາກທີ່ໂດດເດັ່ນເພື່ອກວດສອບລະດັບຂອງຮູບພາບແລະການຟື້ນຟູຂໍ້ຄວາມ.
