ຂ່າວ

ຜະລິດຕະພັນໃຫມ່

ຂ່າວອຸດສາຫະກໍາ

BOPP precoating ບັນຫາທົ່ວໄປແລະວິທີແກ້ໄຂ.

2023-03-15

1. ຜະລິດຕະພັນມີ wrinkles
(1) ຄວາມກົດດັນຂອງມ້ວນຢາງມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການຜິດປົກກະຕິຂອງຮູບເງົາ, ດັ່ງນັ້ນຄວາມກົດດັນຄວນໄດ້ຮັບການຫຼຸດລົງຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
(2) ດ້ານຂອງມ້ວນຢາງແມ່ນເສຍຫາຍແລະບໍ່ສະເຫມີພາບ. ປ່ຽນລູກກິ້ງຢາງ.
(3) ຄວາມສົມດຸນຂອງຄວາມກົດດັນລະຫວ່າງມ້ວນຢາງແລະມ້ວນຄວາມຮ້ອນຄວນໄດ້ຮັບການປັບຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
(4) ຖ້າຄວາມກົດດັນທັງສອງດ້ານຂອງຮູບເງົາບໍ່ສອດຄ່ອງ, ຫຼືຂອບແມ່ນ corrugated, ວັດສະດຸຮູບເງົາຄວນໄດ້ຮັບການທົດແທນ.

2. ຈຸດ snowflake ປາກົດຢູ່ໃນຜະລິດຕະພັນ
(1) ຄວາມກົດດັນຂອງມ້ວນຢາງບໍ່ພຽງພໍ, ດັ່ງນັ້ນຄວາມກົດດັນຄວນໄດ້ຮັບການເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງເຫມາະສົມ.
(2) ການລະລາຍບໍ່ຄົບຖ້ວນຂອງກາວໃນຮູບເງົາທີ່ເຄືອບກ່ອນສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ໂດຍວິທີການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້.
① ເພີ່ມອຸນຫະພູມຟິມສີໃຫ້ເໝາະສົມ.
②ເພີ່ມພື້ນທີ່ການຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງຮູບເງົາແລະ roller ເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ແລະເພີ່ມລະດັບການເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະລະລາຍຂອງກາວໃນຮູບເງົາທີ່ມີຄວາມໄວດຽວກັນ.
③ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວການເຄືອບ.
(3) ຂີ້ຝຸ່ນແລະສິ່ງສົກກະປົກເທິງຫນ້າກາວຂອງຮູບເງົາທີ່ເຄືອບກ່ອນຄວນຖືກໂຍກຍ້າຍອອກໃຫ້ທັນເວລາ.

3. ການຍຶດເກາະບໍ່ແຂງແຮງ, ແລະຮູບເງົາໄດ້ຖືກປອກເປືອກອອກ
(1) ຖ້າຫາກວ່າອາຍຸການຂອງ shelf ຂອງການເຄືອບກ່ອນທີ່ຈະມີຫຼາຍເກີນກວ່າຊີວິດຂອງ shelf ໄດ້, ກະລຸນາປ່ຽນຮູບເງົາການເຄືອບໃຫມ່.
(2) ຖ້າຊັ້ນຫມຶກພິມບໍ່ແຫ້ງ, ເວລາແຫ້ງຂອງເລື່ອງການພິມຄວນໄດ້ຮັບການຂະຫຍາຍອອກ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ laminate ພິມພິເສດ.
(3) ຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ laminating, ຄວາມໄວໄວ, ອຸນຫະພູມຕ່ໍາ. ຄວາມກົດດັນຂອງ laminating ສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນຕາມຄວາມເຫມາະສົມ, ຄວາມໄວຂອງ laminating ສາມາດຫຼຸດລົງ, ແລະອຸນຫະພູມ laminating ສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນ.

4. Curl ຜະລິດຕະພັນຫຼັງຈາກການຕັດ
(1) ຄວາມກົດດັນຂອງຮູບເງົາແມ່ນມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ຈະນໍາໄປສູ່ການ stretching ຮູບເງົາແລະການເສຍຮູບພາບ. ປັບ screws ຄວາມກົດດັນສໍາລັບຮູບເງົາ.
(2) ຄວາມກົດດັນ winding ມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຮັດໃຫ້ມີການຜິດປົກກະຕິຂອງຮູບເງົາແລະເຈ້ຍໃນເວລາດຽວກັນ, ຄວນປັບກົນໄກການ tensioning winding.
(3) ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງສິ່ງແວດລ້ອມແມ່ນສູງ, ແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງກອງປະຊຸມການຜະລິດຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ປະມານ 60%.

(4) ເວລາແຫ້ງສັ້ນ, ຄວນເຫມາະສົມທີ່ຈະຂະຫຍາຍເວລາແຫ້ງ. ຫຼັງຈາກຜະລິດຕະພັນທີ່ເຄືອບໄດ້ຖືກຕາກໃຫ້ແຫ້ງຢ່າງສົມບູນແລະເຢັນຢູ່ເທິງມ້ວນ winding, ຮູບເງົາໄດ້ຖືກຕັດແລະຊອຍໃຫ້ບາງໆ.